RECARGA DE MUNICION

El deporte del Tiro en sus distintas disciplinas lleva al tirador finalmente, a tratar de recargar su propia munición, con el fin de lograr por un lado la economia (en armas cortas) dado el costo de los insumos y también tratar de conseguir una carga adecuada para el arma, el tipo de punta y práctica. He remarcado la economia en la recarga de cartuchos para armas cortas, ya que en arma larga el tema es completamente distinto. Conseguir una excelente recarga para nuestro Fusil o Carabina, muchas veces resulta un cartucho por demás oneroso pero con unos resultados extraordinarios, mientras que en arma corta el tema puntas es mucho mas económico y quizas no tan exigente dado las distancias a cubrir. El vuelo aerodinamico en armas cortas muchas veces no alcanza a ser desarrollado en plenitud cuando la bala ya ha impactado en el blanco, sobre todo en distancias de 10 a 15 metros consideradas como distancias de enfrentamiento armado. En cambio cuando hablamos de tiro de precisión con un arma larga, las distancias a cubrir son mucho mas largas y allí si hay que aplicar todos los conocimientos de aerodinamica y balística para lograr el resultado buscado, utilizando puntas que a veces rozan la perfeccion en su diseño.

Pero volviendo a lo que es mi especialidad dentro del arma corta (Tiro Defensivo), cuando comence a practicarlo en serio, me encontraba en la época tan recordada de la conversión 1a 1 (1 peso = 1 dolar) y la munición Factory (de fábrica) tenía un precio acomodado a nuestro presupuesto, de tal manera que teníamos a nuestra disposición cartucheria de las marcas mas variadas (Remington, PMC, Winchester, etc. entre otras), hasta nos dabamos el gusto de descartar (por lo menos ese era mi caso) la munición nacional de Fabricaciones Militares.Por supuesto que estamos hablando de mi pais Argentina.

Era la época en que recargar significaba ir en busca de una munición "fabricada a mi gusto", incluso recuerdo aquellos tiempos como el momento en que teniamos a nuestro alcance todas las marcas de Polvora conocidas mundialmente (Bullseye, Hornady y tantas otras), de fulminantes ni hablar, utilizaba exclusivamente Remington, QUE EPOCAS AQUELLAS¡¡¡¡¡.




Fue en el año 1998 cuando adquiri mi primer equipo monoestación de recarga, un Lyman Crusher II,que venía en un kit completo, con balanza, deburring, dosificador de polvora y colocador de fulminantes. Inicie recargando el calibre 9mm. Luger experimentando con distintos tipos de polvoras importadas y con muy buenos resultados. Por supuesto que contaba para ello con el Libro de Domenech que me guiaba paso a paso y las primeras enseñanzas de un compañero de trabajo, que hacia tiempo ya recargaba.









PRENSA LYMAN CRUSHER II MONOESTACION









El problema de la monoestacion APARECE recien cuando tenemos que recargar en varios calibres, y en corto tiempo hay que volver a ajustar y calibrar todo . Como no podia ser de otra manera, mi aficcion por las armas cortas me llevo a la necesidad de recargar en los calibres mas populares (9mm. .40S&W y .45ACP) y lo que antes era una diversion comenzo a volverse un poco pesado.




Decidi entonces adquirir mi primer prensa progresiva (digo primer prensa por que ya estoy por armar la segunda) , me refiero a una Dillon 550 en estado nueva que consegui a precio de usada.


Y alli la vida cambio, pasar de recargar 100 cartuchos en un dia a 100 cartuchos en una hora realmente es un cambio y si ademas no tenemos que estar recalibrando casi nada (excepto el control del peso de la polvora, cada cierta cantidad de cartuchos),cuando hacemos cambios de calibre, realmente es una gran ayuda.



Actualmente estoy llevando una practica reducida de 200 a 400 cartuchos semanales, que puedo suplirlos en un par de horas sin mucho esfuerzo.




PRENSA DILLON 550



















Con el paso del tiempo, complete el resto de los calibres autorizados y la recarga volvio a ser una distraccion agradable. Logicamente y a medida que uno va avanzando y comienza a especializarse en la recarga, empieza a ver ese mundo tecnologico que la rodea y que tiende a aliviar sobremanera el trabajo final, para lograr un excelente cartucho que en muchos casos sobrepasa en calidad al cartucho de fabrica.




Para quienes como en mi caso somos consumidores al extremo de cartuchos, comenzamos a observar los distintos problemas que afectan a la mayoria de las recargas y principalmente uno de ellos me preocupaba.

Era el tema de la traba producto de un cartucho mal terminado y cuidado que no me refiero a la mala terminacion por estar fuera de medida (AOL) o largo del mismo, sino a los distintos problemas provocados por un mal rectificado de la vaina que producen trabas o fallas en el arma, al no poder ser introducidos debidamente en la recámara o por tener la hendidura de extraccion (la vaina) deteriorada que impide a la uña del arma extraerla.



En el primer caso (mala rectificacion de la vaina), una vaina sobreutilizada, aparte de ser peligrosa por la fatiga del material, comienza a formar una cintura abultada, ya que el Die hace tope y no alcanza a rectificarla completamente. La unica manera de lograr casi una completa rectificacion, es hacer tocar en demasía el Die o dado con la base de la prensa, produciendo el deterioro acelerado de esta por sobrepresion.



El mismo problema comence a notar en recargas comerciales, particularmente las de marca DEKOR y en menor medida las de marca Waffen, es decir, las continuas trabas del arma.


Para los cultores del Tiro Defensivo, en una practica de tiro, que se produzca una traba es motivo de bienvenida mas que de maldecir la misma, por que nos da la oportunidad de poder practicar la resolucion de trabas, pero si las mismas ocurren en forma asidua, comienzan a interrumpir la practica .



Por logica uno comienza a realizar distintos analisis para llegar siempre a la misma conclusion, la vaina debe ser rectificada en toda su extension, resultado este que en general no puede lograrse con la prensa a riesgo de deteriorarla. Y de alli la gran diferencia a la hora de elegir la municion para una situacion real de defensa, siempre elegimos el cartucho Factory ,ya que la vaina se supone es nueva y se minima al maximo el riesgo de trabas.

Con el tiempo llego la solucion que tanto buscaba, adquiri la herramienta que considero mas valiosa dentro de mi equipo, una maquina Rectificadora de Vainas Case Pro.

Muy poco conocida en el ambiente de los recargadores , el sistema de por si muy ingenioso, hace circular la vaina entre dos mandibulas de acero especial Veresta, que trabajan en forma paralela y longitudinal con la vaina.
En realidad esta maquina rectifica vainas rectas en su totalidad, pero yo la utilizo con la 9 mm que es conica y me quita esa famosa pancita que se hace en la vaina, cerca del canal de extraccion. Hay que tener en cuenta que las vainas 9mm. son bastante robustas, pero luego de varias recargas notaremos que al no llegar el die rectificador a full (hasta abajo), la pancita no puede ser rectificada totalmente. Entonces deberemos ayudarnos con este tipo de maquina.

El rectificado final es TOTAL en todo el cuerpo de la vaina (vainas rectas) y como plus, rectifica tambien el canal de extraccion de la vaina sacandole todo tipo de rebarbas producidas por la uña extractora del arma. En sintesis devuelve a la vaina su forma original, asegurando una correcta introduccion en la recamara y aliviando tambien el trabajo de la prensa de recarga.

RECTIFICADOR DE VAINAS CASE PRO

http://www.casepro.net


esta es la pagina del fabricante del equipo y hay alli un excelente articulo que explica su funcionamiento.

He agregado un par de imagenes con la maquina trabajando, en donde se puede apreciar el recorrido y rectificacion de la vaina en proceso.


















Aqui la maquina con la vaina ingresando por el canal respectivo.(hacer doble click sobre la imagen para un mejor detalle).
































(Dar doble click sobre la imagen para observar los detalles)



















Dados rectificadores de la Case Pro fabricados con acero VERESTA. (en la imagen pueden observar en el dado de abajo una linea que lo recorre en forma triangular naciendo en el canal cilindrico y terminando en el vertice superior izquierdo, al circular y girar la vaina la arruga de la cintura se va corriendo hasta desaparecer por el vertice indicado). En el dado de arriba se puede observar una linea doble (debajo de los dos agujeros), esa saliente acerada es la que rectifica el canal de extraccion de la vaina.

Existen otros tipo de rectificadores para vainas rectas que se pueden colocar en una monoestacion

Rectifican el total de la vaina, se la coloca de manera invertida (a la vaina),algunos prefieren lubricar la vaina (recuerden que el aceite no se comprime y ocupa lugar), pero he visto en algunos foros que utilizan el bardahl alta compresion y segun los comentarios anda muy bien), no ha sido mi caso ya que como algunos rectificadores vienen con aro de tungsteno, no hace falta lubricarlos. Este metodo sirve para vainas sin pestaña o rimless como la de los revolveres. Esta pestaña sirve como tope en el tambor. Por lo tanto rectificara las vainas de cartuchos metalicos utilizados en pistolas.

 Es cuestion de gustos y de costos. El equipo Case Pro tiene un valor entre 700 y 1200 dolares segun la cantidad de rectificadores que traiga, mientras que los rectificadores cilindricos tienen un valor de mercado cercano a los 100 dolares.

Entre ambos metodos sigo prefiriendo la Case Pro ya que me permite rectificar tambien el canal de extraccion. Ademas el movimiento es mas suave. 

Existen vainas que luego de extraidas estan demasiado infladas por que las recamaras estan sobremedida. Justamente este tipo de vainas son dificiles de procesar con el rectificador total tipo cilindrico.

BALANZAS

LYMAN 500














Por supuesto que la precision en la carga de la polvora es fundamental, por la calidad de la recarga y por la seguridad para evitar sobrepresiones y para ello me sigo ayudando con la fiel balanza Lyman 500 que pesa directamente en grains.




Generalmente y teniendo en cuenta que el dosificador de Polvora de la Dillon es bastante seguro, de un lote de 200 cartuchos, cada 20 de ellos controlo el peso de la polvora.
Nunca he tenido problemas, pero tampoco esperaria a que se produzcan, por lo tanto el control del peso cada 10% del lote es regla fundamental.

DILLON TERMINATORS


Dentro de la linea Dillon se encuentra la balanza digital modelo Terminators, muy precisa e inclusive viene con una pesa de calibracion, por supuesto que la medida es mas rapida, e inclusive a veces intercalo medidas de puntas y cartucho terminado, para ir observando la dispersion del peso final, dado los distintos tipos de vainas (marcas) utilizadas sobre un mismo calibre.


El peso de las puntas es una variable interesante de ser estudiada. En las cobreadas se da quizas una gran dispersion en el peso debido a una falta de control en el tiempo utilizado en el baño electrolitico, lo cual produce distintos espesores dentro de la misma partida, no asi en las recubiertas con pintura epoxi, de alli que cada tanto las peso para conocer su verdadero valor, pero esto por supuesto afecta mas a quien tira en precision que al tirador de Tiro Defensivo o Tiro practico.


Un detalle para el tirador de precision, muchos de ellos rectifican la base de la punta quitandole todo tipo de imprefeccion, inclusive he observado puntas en calibre .45 ACP, en la cual el tirador las ha torneado en su base formandoles un cono, de tal manera de direccionar al tren de fuego en la ignicion , obteniendo una mayor precision.
Claro que, en estos casos hacer diez o 20 disparos maximos es la norma y quizas podamos detenernos para hacer estos ajustes en una punta.
 El tema se complica cuando debemos emplear grandes volumenes de cartucho para una practica. Aqui lo mejor y si hay tiempo, es separar las puntas en grandes grupos de acuerdo a su peso e ir armando lotes parejos de cartuchos terminados, casi identicos en el peso. De alli que el uso de una balanza digital nos permite este tipo de estudio y seleccion de una manera rapida.










Con respecto a la presentacion del cartucho, como no podia ser de otra manera (vaina pulida y reluciente), adquiri un Tumbler Dillon 2000, utilizando una media (producto encargado del pulido de la vaina),compuesta de marlo molido, arroz partido y CIF (sin hipoclorito), tambien he utilizado el famoso Autopolish, luego del pulido pasan a un energico lavado con agua y detergente , finalmente luego del enjuague viene el secado, quedando la vaina terminada y lista para la recarga.
En mas de una oportunidad he analizado la necesidad de este paso (pulido y lavado) y siempre llego a la misma conclusion, para que semejante trabajo si la sesion de practica en la cual consumo 200 cartuchos apenas si llega a 1 hora y es todo volver a empezar, pero mi respuesta es siempre la misma, me da gusto tirar con cartuchos cuya vaina esta limpia, sin contaminantes en la polvora que pudieran provocar fallas o irregularidades en el encendido.

El tema de la contaminacion de la polvora con los residuos del quemado, que se encuentran en un cartucho usado y que no se encuentra debidamente limpio, quizas deba ser tratado en un aparte, pero les comento segun mi experiencia que, para que la polvora se contamine dentro del cartucho, debe pasar un tiempo muy largo, quizas de meses y esto dependiendo del tipo de polvora y del contaminante. Recordemos que el residuo de polvora quemada, generalmente es un residuo graso con contenido de carbono.  Si nuestro ciclo de recarga y utilizacion del cartucho es semanal o mensual, entonces muchas veces podemos obviar este paso por razones de tiempo.
Ahora bien si lo que se pretende es utilizar cartuchos de recarga, para concursar en algun torneo, no dudaria en procesar completamente la vaina, eligiendo todas de la misma altura, correctamente limpias y pulidas, con el fin de evitar cualquier tipo de problemas.



Mi equipo de RECARGA (SETIEMBRE 2007)









A esta altura de la situacion me quedaba solo un objetivo a cumplir.




El consabido momento de la "pesca" del fulminante a cargo del Pickup Dillon y la tarea de dar vuelta todos los fulminantes para que puedan ser pescados correctamente y alimenten el colocador de fulminantes como corresponde, llevaba su tiempo, cada vez mas escaso (la excusa de siempre), entonces consegui tambien un "Ordenador de fulminantes" o Primer Filler RS100 de Dillon, que tiene a su cargo la "tediosa" tarea de acomodar los fulminantes por su cuenta, entregandomelos dentro de un tubo, primorosamente ordenados y listo para introducirlos en la prensa de recarga.
Evidentemente un adminiculo de Lujo pero que complementa al equipo de Recarga y permite que uno se concentre en subir y bajar la palanca, colocar la vaina y la punta y......nada mas.




Ordenador de Fulminantes RS 100 Primer Filler




Debajo del ordenador se encuentra el Pickup Dillon (tubo de aluminio con puntera de plastico amarilla), es el elemento que se utiliza para pescar el fulminante y que ahora es reemplazado por el equipo comentado.














Pero y que hace esta Radio dentro del equipo de recarga?, esa es mi fiel compañera en los momentos de recarga, se trata del ultimo modelo Zenith Transoceanica fabricado por la Zenith, equipo fundamental dentro del sistema de recarga.

Me agrada mientras recargo, escuchar estaciones de onda larga en AM, pero de distancia (DX que le dicen).

Estos son los elementos actuales con los cuales encaro la tarea de la recarga de cartuchos metalicos para arma corta.

Respecto a los materiales, mucho ha cambiado y sobre todo los precios.

Las Polvoras importadas con precios en dolares son antieconomicas cuando no inconseguibles, asi que me defiendo con las locales como la A2 (la polvora para todo), la A22-c para 9mm y la UW2000, similar a la anterior. A la fecha (Mayo de 2011), existen partidas de polvora Winchester ingresadas en cuñetes`por una empresa local, la cual reenvasa en los tarros normales utilizados en nuestro medio, pero lamentablemente algunas de ellas (de muy buena calidad), no cuentan con su tabla de recarga.

En fulminantes contamos con la marca IMAZ fabricados en Miramar (a 200 Kms. de Cordoba), esta marca en sus comienzos tenia problemas en dimensiones y calidad del material pero actualmente la calidad es bastante aceptable y el precio tambien, los considero un poco "duros" a la hora de ser picados por la aguja del arma, pero funcionan bien.
Han aparecido por alli los stopping power de procedencia rusa con un encendido excelente y sus dimensiones muy controladas, pero con un precio mas elevado, ademas de ser un poquito mas "blandos" que los IMAZ.

Respecto a las puntas, ahora representan en valor, el porcentaje mas elevado en el costo final del cartucho terminado.
En este punto me gusta hacer una aclaracion, he venido observando que algunas puntas de plomo vienen fuera de medida (vaya novedad diran algunos viejos recargadores), y esto tiene relacion con lo comentado en el capitulo Balanzas, mas arriba, pero en realidad me refiero a las puntas de plomo cobreadas, cuando las funden salen perfectamente en medida, pero cuando reciben el baño de cobre, aumenta su dimension original, haciendo que el cartucho parezca "un poco inflado" y muchas veces causal que no pueda ser correctamente alimentado. La solucion es pasarlas por una trefiladora de puntas.

Actualmente utilizo una trefiladora con un punch de .355" (para 9 mm.),que me permite conseguir una punta de dimensiones exactas que evita el problema comentado.


SUPER DILLON 1050









Despues de un tiempo ya de escribir el articulo (setiembre del 2007) y a casi mas de un año, me agencie del ultimo equipo de recarga, me refiero a la Super Dillon 1050, el tope a mi criterio en equipos de recarga, un verdadero "monstruo" dentro del taller de recarga capaz de alcanzar casi 500 rondas en una hora trabajando a full (por supuesto que esta cantidad puede aumentar con insumos de buena calidad).


Este equipo considerado actualmente el" top ten" en la marca Dillon, es una maquina bastante sofisticada, por la cantidad de automatismos que contiene. Se trata de un equipo profesional destinado a quien consume demasiados cartuchos por sesion y cuenta con poco tiempo para recargar .

Asimismo se utiliza para la recarga comercial (Waffen y Tres Grillitos),ya que el cartucho terminado tiene una excelente presentacion igualando todas las caracterisiticas de la partida.


Como se entiende esto?, pues es muy sencillo, primero cada golpe de la palanca del equipo (que no es un golpe, simplemente un subir y bajar muy suave), genera un cartucho (de alli la gran capacidad de produccion), el ingreso de vainas ordenadas es automatico, a traves de un alimentador de vainas Dillon con dos velocidades y corte automatico.

La primera estacion como en todo equipo se ocupa del rectificado de la vaina y la extraccion del fulminante usado.

La segunda estacion lleva a cabo un trabajo extremadamente necesario, produce el rectificado del oido del fulminante y lo deja perfectamente cilindrico (cuidado con alimentar la maquina con insumos no adecuados como fulminantes fuera de medida u ovalados).

La tercer estacion coloca el fulminante ,mediante un efecto palanca propio de la maquina, donde no interviene la fuerza del operador ya que la presion necesaria para la colocacion del fulminante lo otorga la maquina, de esta manera se garantiza que todos los fulminantes sean colocados con la misma presion y profundidad, permitiendo igualar todos los disparos, algo realmente profesional.

Ademas el alimentador de fulminantes cuenta con un sensor, que avisa cuando quedan de 2 a 5 fulminantes en el tubo alimentador.

La cuarta estacion expande la boca de la vaina para recibir la punta a la vez que produce el llenado con polvora de la vaina, la tolva en este caso tiene un sensor de contenido de polvora, para evitar quedarnos sin polvora.

La quinta estacion permite, mediante un sensor palpador detectar la falta de llenado de polvora en una vaina, algo que puede llegar a ocurrir, cuando no colamos la polvora.




Y aqui me detengo un poco con la descripcion de la maquina, para centrarme mas en este aspecto.









Recargar con polvora A2 a veces se dice que es muy comodo ya que los granulos de la A2 se deslizan muy facilmente por la tolva, lo que no se dice a veces es que esta polvora suele venir con un contenido de "pelos" de polvora que no fue convenientemente recortada en la fabrica para convertirla en granos, esos pelos a veces obstruyen el sistema de descarga de la tolva, impidiendo que la polvora caiga y llene la vaina.
Por lo que en mi caso antes de llenar la polvora directamente del recipiente plastico que la contiene, procedo a un "colado" de la misma, con el fin de eliminar estos pelos indeseables. De esta manera evito la obstruccion de la salida de la tolva.

A la derecha podemos observar en detalle, el sensor palpador de polvora, la electronica se encuentra contenida dentro de la caja de plastico color azul.

Creo que no hay cosa mas peligrosa , que recargar sin polvora un cartucho. Quienes estamos acostumbrados al Tiro Dinamico y particularmente al "Doble Tap" o disparos seguidos, una detonacion del fulminante, en un cartucho que no tiene polvora, hara desplazar por el cañon la bala de plomo, sin que esta salga, el segundo disparo con un cartucho bien recargado, obstruira con dos balas de plomo el cañon (en el mejor de los casos), o provocara la explosion del caño y su destruccion en el peor de ellos.

De alli la importancia en la seguridad de "saber" que el cartucho se encuentra con polvora antes de colocar la punta de plomo.

La solucion por un lado es evitar la obstruccion de la tolva colando la polvora, la otra solucion es tener un sensor palpador como en este caso o la solucion mas criolla es prestar atencion permanente en esa estacion, para verificar mediante una lampara, que la vaina se encuentra con la carga adecuada de polvora previo a colocar la punta. Actualmente se consiguen lamparas LED (año 2017) que aprovechan el centro del portaherramientas, y generan un haz de luz muy comodo que permite observar con precision a la vaina luego de recibir su polvora.

La sexta estacion introduce la punta de acuerdo al AOL o largo establecido y sella el cartucho, mientras que la septima estacion permite efectuar el Taper Crimp entregando el cartucho terminado.
En total el equipo cuenta con 4 sensores, uno para el alimentador de vainas que corta el suministro cuando el tubo alimentador se encuentra lleno, el segundo sensor para la verificacion del tubo alimentador de fulminantes, el tercero ubicado en la tolva de carga de polvora y el cuarto es el palpador de verificacion de polvora dentro de la vaina.

Actualmente la estoy utilizando para proveerme de la recarga necesaria (200 o 400 cartuchos semanales para entrenamiento), poniendola en funcionamiento solo una o dos horas semanales. Dado la concentracion que uno debe tener en el movimiento de la maquina mientras avanza la recarga, la utilizacion de los sensores es de gran ayuda ya que la atencion debe ser fijada solo en la colocacion de la punta y en bajar y subir la palanca.

Respecto a la limpieza de vainas (estoy experimentando con un equipo de ultrasonido pero tiene una batea muy chica y los resultados son excelentes pero la capacidad muy poca)y trefilado de puntas, seguramente nos explayaremos en cualquier momento.-
Estamos ya en el año 2017 y comence a escribir este articulo hace casi 9  (nueve ?) años.

 Muchas cosas pasaron durante todo este tiempo y nuestro pais esta viviendo una etapa muy particular, atras quedaron las restricciones con la moneda estadounidense, comienza a llegar polvora importada y con ello tambien otro tipo de fulminantes. Ojala que este cambio politico, permita una mayor expansion del Tiro Deportivo.Ya se habla poco del Tiro Defensivo como tal y se hace mencion al Tiro en Accion que es practicamente lo mismo. Ojala que podamos en lo proximo, volver a la normalidad y que podamos adquirir insumos de mejor calidad que los producidos por nuestra industria nacional. Mientras pasa el temporal los animo a mis compatriotas a seguir practicando con lo poco que se consigue, pero que todavia alcanza como para permitirnos pasar un momento agradable.


Ing. Pedro E. Navarro
Invierno de 2017